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冷轧机的轧制工艺和安装注意事项是什么?
- 2022-08-08-

  冷轧机的轧制工艺和安装注意事项是什么?

  一般来说,工业生产中采用的方法是热轧。该方法操作简单,轧钢效果明显。因此,热轧曾在大型工厂的生产车间流行。相比之下,冷轧适用于生产高性能钢板和带材,可通过冷轧工艺生产极薄带材。此外,冷轧的表面质量非常好,不会出现麻点、氧化等问题。可根据不同用户的特殊需求,对粗糙度不同的带钢进行加工。冷轧工艺的产品具有好的机械和工艺性能,并能高效生产。

  冷轧机单片轧制是一种早期采用的轧制方法。具体操作是将钢板逐一进入冷轧机设备,全堆钢板轧制后,用起重机提升到冷轧机前,开始下一次轧制,直至轧制成规定的成品尺寸。虽然该操作方法经常被调整,但在实际生产中应用较多,因为表面不易被划伤,特别尺寸较大的钢板。另外还有成卷轧制的方法。全堆钢板轧制一次后,逐一返回第二次轧制。该方法可以使轧制产品的尺寸相对较均匀,而且大大节省了轧辊反转和压力的调整时间。从而使冷冷轧机产量有效提高,但有时会在板之间造成划痕。

  对于冷轧机设备的安装,许多人都有一些小错误,这些小错误可能会影响冷轧机设备的使用。安装前,仔细检查各部件是否牢固,及时清除运输和储存中的所有障碍。同时清洁部件,去污旋转部件,加注润滑油。设备安装前,应清洁基础表面。安装时,垫铁可用于校正水平。二次灌浆层由用户根据现场实际情况进行施工。冷轧机安装时,应根据设备中心线进行调整,并分段找平。减速器中心线高度与拱门中心线高度和垂直偏差不大于0.3mm/m。正常启动电机后,滚轮空载试验两小时以上,检查滚轮轴承和减速器的加热情况,温度不得超过60℃减速机冷轧机应旋转平稳,无大噪音和冲击声。空载试验正常后,可按轧制工艺规程进行。调整和试运行时,应仔细检查各部件螺栓是否牢固,并手动旋转。另外,查看传动系统是否正常。如有堵塞,必须及时检查原因,检查电气线路是否正常。

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